一、測試流程 （一）測試前準備
樣品準備
根據測試要求，選取具有代表性的樣品。確保樣品的尺寸、形狀和初始狀態符合電池熱濫用試驗箱的操作規范。 對樣品進行編號和初始性能檢測，記錄相關參數，以便后續對比分析。
準備
檢查熱濫用各項功能是否正常。包括溫度控制系統、加熱裝置、通風系統等。
設定初始溫度和濕度參數，一般根據測試標準設定。
（二）測試過程
升溫階段
啟動加熱系統，按照預定的升溫速率對箱內環境進行升溫。
在升溫過程中，密切關注溫度傳感器的讀數，確保溫度上升的準確性。
恒溫階段
當箱內溫度達到設定的高溫值后，進入恒溫階段。
在恒溫階段，持續保持設定的溫度一段時間。在此期間，觀察樣品的狀態，記錄是否有變形、冒煙、異味等異常現象。
降溫階段
恒溫結束后，啟動降溫程序，降溫速率也需要按照一定標準設定。
在降溫過程中同樣要關注溫度變化情況，直至箱內溫度恢復到初始溫度或接近室溫。
（三）測試后處理
樣品檢查
取出經過熱濫用測試的樣品，對其進行全面的性能檢測。
觀察樣品的外觀是否有損壞，并做好詳細記錄。
清理
關閉電源，清理箱內的雜物和殘留物質。
對試驗箱進行簡單的維護檢查，如清潔加熱元件表面、檢查通風口的通暢性等。
二、安全防護
（一）電氣安全
接地保護
電池熱濫用試驗箱需可靠接地，以防止漏電事故。
定期檢查接地線路的連接情況，確保接地良好。
過載保護
配備過載保護裝置，當電路中的電流超過額定值時，能夠自動切斷電源，保護設備和使用者的安全。
定期測試過載保護裝置的性能，確保其正常工作。
（二）高溫防護
防護門設計
防護門應具備良好的隔熱性能。采用雙層或多層玻璃結構，并填充隔熱材料，防止操作人員在開門瞬間被高溫灼傷。
防護門應配備鎖扣裝置，在試驗過程中確保門處于關閉狀態，防止高溫氣體泄漏。
警示標識
在試驗箱周圍明顯位置張貼高溫警示標識，提醒操作人員注意高溫危險。
（三）火災預防
滅火裝置
在試驗箱附近配備適當的滅火裝置，對于可能產生易燃物質的測試，如某些含有有機材料的樣品測試，滅火裝置的配備尤為重要。
通風系統
良好的通風系統可以降低箱內可燃氣體的濃度，防止火災發生。通風系統應定期檢查和維護，確保其通風效果良好。
通過嚴格的測試流程和全面的安全防護措施，可以確保電池熱濫用試驗箱在測試過程中的準確性和安全性，為相關產品的研發和質量檢測提供可靠的保障。
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